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高速數(shù)控型方滑枕式鏜銑主軸箱
TX160GJ型高速鏜銑主軸箱技術(shù)參數(shù)
一、鏜銑頭部分技術(shù)參數(shù)如下：1. 鏜軸直徑Φ160mm，銑軸直徑Φ280mm; 主軸和銑軸之間配合鋼套為20CrMnTi，配合精度通過人工研磨來控制。
2. 鏜軸錐孔為7:24 BT50液壓自動(dòng)拉刀（拉刀爪為臺(tái)灣進(jìn)口產(chǎn)品），中心出水。
3. 方滑枕截面積480 mm *450 mm，材質(zhì)為HT300耐磨鑄鐵含鉻銅。
4. 方滑枕伸長(zhǎng)1000 mm，鏜軸伸長(zhǎng)1000mm，總伸長(zhǎng)2000mm; 方滑枕的導(dǎo)軌面為鑲高強(qiáng)度耐磨鋅基合金板，人工配合刮研。
主軸轉(zhuǎn)速：三檔液壓自動(dòng)變速，用以保證主軸箱在三檔機(jī)械齒輪變速中既保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精切要求，又保證主軸箱低速大扭矩重切削要求。
5. 。主軸最大計(jì)算輸出扭矩約為4000NM~5000NM。主電機(jī)電機(jī)為交流伺服電機(jī)（用戶自理），無(wú)級(jí)調(diào)速，主電機(jī)功率為37KW。主軸最高轉(zhuǎn)速1800~2000轉(zhuǎn)/分。
6. 滑枕和主軸進(jìn)給分別用兩個(gè)伺服電機(jī)(因考慮和整機(jī)數(shù)控電氣的匹配性需用戶自理)來提供動(dòng)力電機(jī)功率為33Nm，進(jìn)給并通過兩個(gè)行星齒輪減速機(jī)（用戶自理）進(jìn)行方滑枕和主軸進(jìn)給的傳動(dòng)。主軸進(jìn)給和方滑枕進(jìn)給傳動(dòng)絲杠均采用P4級(jí)磨制高精度滾珠絲桿傳動(dòng)?；砗椭鬏S進(jìn)給速度為無(wú)級(jí)調(diào)速0～3000mm/min(無(wú)級(jí)調(diào)速)。
7、主軸箱全套軸承，均采用高速、高精度軸承，既保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，又保證主軸箱低速大扭矩重切削要求。
8、 主軸箱主軸軸承增加軸承冷卻系統(tǒng)，通過油冷機(jī)（用戶自理）循環(huán)油冷卻主軸軸承因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的溫升。保證主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，保持正常的溫升，并提高主軸精度。
9、 主軸箱自重約為7~7.3噸，主軸箱和立柱的連接面連接尺寸可根據(jù)用戶的要求來定制，主軸箱潤(rùn)滑系統(tǒng)為自帶的一個(gè)1.1KW油泵站集中潤(rùn)滑。主軸箱后部有一個(gè)可拆卸的全封閉防護(hù)罩。
10、 主軸外購(gòu)，用38CrMoAlA材料，表面氮化處理。銑軸內(nèi)孔兩端鑲鋼套，用20CrMnTi材料、滲碳淬火（主軸和銑軸之間配合精度通過人工研磨來控制）。主軸箱變速齒輪全部為磨制齒輪6～7級(jí)精度。
11、 主要精度要求
a. 主軸徑向跳動(dòng) 根部 允差：0.02mm
300 mm處 允差：0.025 mm
b. 主軸的軸向竄動(dòng) 允差：0.015 mm
c. 銑軸的徑跳和端跳 允差：0.02mm
d. 主軸伸出300mm直線度 允差：0.02mm
e. 方滑枕伸出500mm直線度 允差：0.04 mm
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